Erfollegräich Ëmsetzung vum 2700 Ton Ultra-grousse Elektresche Schaufel Synchrone Lifting Project a Mongolei

D'Oyu Tolgoi Kupfermine (OT Mine) ass eng vun de gréisste Kupferminen op der Welt an e wichtege wirtschaftleche Pilier vun der Mongolei. Rio Tinto an déi mongolesch Regierung halen respektiv 66% an 34% vun den Aktien. De Kupfer a Gold produzéiert vun der Kupfermine stellen 30% bis 40% vum Mongolesche PIB aus. D'OT Mine ass ongeféier 80 Kilometer vun der Grenz tëscht China a Mongolei ewech. Zënter Juli 2013 huet et lues a lues Kupferfeinpudder a China exportéiert. D'Haapt Saach ronderëm dëse Projet ass de Supergigant op dësem Land: elektresch Schaufel.

Projet Hannergrond

Déi elektresch Schaufel ass eng vun den Haaptbiergbauausrüstungen an der 10 Milliounen Tonnen Open-Pit Mine. Et huet héich Produktivitéit, héich Betribstaux an niddereg Betribskäschte. Et ass en unerkannte Modell an der Biergbauindustrie. Déi elektresch Schaufel besteet aus engem Laafapparat, engem rotéierenden Apparat, engem Aarbechtsapparat, e Schmieresystem, an engem Gasversuergungssystem. Den Eemer ass den Haaptkomponent vun der elektrescher Schaufel. Et dréit direkt d'Kraaft vum ausgegruewe Äerz an ass dofir gedroen. De Stick ass och ee vun den Haaptkomponenten am Ausgruewungsprozess. Seng Funktioun ass den Eemer ze verbannen an z'ënnerstëtzen, an d'Drécktaktioun un den Eemer ze vermëttelen. Den Eemer mécht d'Aktioun vum Ausgruewung vum Buedem ënner der kombinéierter Handlung vun Dréck- a Liftkraaft; dee meescht Kärkraaftapparat am Reesmechanismus mécht et schlussendlech direkt um Buedem duerch en Zesummenhang Iwwerdroungsmechanismus.

Wéi och ëmmer, an der alldeeglecher Aarbecht, muss déi iwwergréisst elektresch Schaufel, déi 2.700 Tonne waacht, reegelméisseg iwwerschafft ginn fir d'Kontinuitéit vum Planung ze garantéieren.

Schwieregkeet

Fir sou e grousst a steif Objet, wann Dir Komponenten ersetzt wéi Crawler Walking Apparater a rotéierend Apparater, ass et noutwendeg déi ganz Maschinn synchron ze erhéijen, an de glaten Uewen kann eng gewësse Héicht erreechen fir den Ënnerhalt op der Plaz ze erliichteren. Wéi garantéiert datt d'Struktur vun der ganzer Maschinn net beschiedegt gëtt, an datt se och ausgeglach ka ginn?

Léisung

Canete technescht Team huet ëmmer erëm mat der OT Mine Maintenance Department kommunizéiert, a systematesch d'Kraaft analyséiert. Endlech gëtt et bestätegt datt dat patentéiert Produkt dat vum Canete-PLC Multi-Point Synchrone Jacking Hydrauliksystem entwéckelt gouf fir 10-Punkt Servo Kontroll benotzt gëtt.

Den Zweck ass déi grouss elektresch Schaufel lokal op 10 Stresspunkte ze verdeelen, 6 vun deenen ënnerstëtzt gi vu 600 Tonne Schlag 180mm duebel handelen Grouss Tonnage Hydraulikjacks, an déi aner 4 Punkte adoptéieren 200 Tonne Schlag vun 1800mm Hydraulikjacks. Duerch déi duebel zougemaach-Loop Kontroll vun der Verrécklung an dem Drock vun 10 Jacken, gëtt de Problem vun der Verschiebungssynchroniséierung a Stressausgläichung am Feld geléist.

Projet Kompletion

De Projet huet d'Wartungsaarbechten de 5. Mee 2019 ofgeschloss. Laut der spezifescher Ëmsetzung vum Site gëtt d'Verdrängungsgenauegkeet op 0.2mm kontrolléiert am Fall vum Stressbalance ze léisen, an entsprécht endlech déi technesch Ufuerderungen.

Relativ Geräter

Sechs Punkte PLC Hydraulescht Synchrone Lifting System

Technesche Parameter

KET-DBTB-6A Ubidder

Motor Muecht: 7KW

Genauegkeet: ≤ ± 0.2mm

Aarbechtsdrock: 70Mpa

Eenzel Motor Muecht: 1.1KW


Post Zäit: Mee-15-2019